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硅碳棒

  硅碳棒是用高纯翠绿色内六角碳化硅为关键原材料,按必须料比生产加工制坯,经2200℃高溫硅化加工硬化煅烧而做成的棒体、管状非金属材料高溫电热材料。还原性氛围中一切正常应用溫度达到1450℃,持续应用达到2000钟头。

  硅碳棒基本原理:

  电阻的转变随溫度的转变而更改,而且电阻的转变呈离散系统。在我国传统手工艺生产制造的硅碳棒电阻随溫度转变存有1个800度的转折点。硅碳棒的电阻器特点是电阻在室内温度时电阻将挺大,随之溫度的上升电阻快速减少,到800摄氏时电阻最少,然后随之溫度再次上升,电阻迟缓上升,而且随溫度的上升电阻上升愈大。

  硅碳棒的电阻器测量是选用专用型的电器检测机器设备测高溫电阻器的,不做常温下测量,假如选用数字万用表等仪器设备精确测量,偏差挺大,因此硅碳棒在溫度较低时(20摄氏)电阻标值具备系统性风险。碳棒有很大的电阻,在气体中加温部环境温度1100℃时,电阻为0。0735-0。6852Ωm/mm2,硅碳棒的电阻器随溫度上升而呈离散系统转变。

  硅碳棒常见问题:

  1、硅碳棒色泽硬而脆,遭受强烈振动和碰撞非常容易破裂。因而运送时要分外当心,运送时要轻拿小心轻放。

  2、硅碳棒发烫部的长短应当相当于炉内的总宽。假如发烫部伸入炉墙里,非常容易烧蚀炉墙。

  3、硅碳棒冷梁端的长短应当相当于炉墙薄厚再加冷端抬起炉墙的长短。通常冷端部抬起长短为50~150mm,便于水冷却冷梁端及联接卡具。

  4、穿硅碳棒的火炉的公称直径应是冷端部直径的1。4~1。6倍,炉孔过小或孔内填充料塞得太紧,高溫时候阻拦硅碳棒随意伸缩式而造成断棒。安裝时,应当使硅碳棒可以随意旋转360度。

  5、硅碳棒与被加温物及炉墙的间距应超过或相当于发烫部直徑的3倍。硅碳棒与硅碳棒中间的管理中心距应不低于其发烫部直徑的4倍。

  6、硅碳棒冷梁端与主电源电路用铝辫或铝铂联接。冷梁端的工装夹具要卡紧。

  7、在建炉或长期不应用的加热炉在应用前应开展熔炉,应选用旧棒或其他热原熔炉。

  8、硅碳棒储放时要避免返潮。由于返潮后非常容易使冷梁端铝层溶解、掉下来,造成冷梁端与卡具接触电阻扩大,并且硅碳棒插电后非常容易碎裂。

  9、硅碳棒在应用前应开展配阻。先电阻同样或贴近的硅碳棒联接一起。

  10、为硅碳棒配置变压设备。合闸前期工作电压为其一切正常工作频率的一大半,平稳过段时间之后再慢慢提升工作电压。那样硅碳棒就不容易由于大幅度提温而造成破裂。

  11、硅碳棒持续使用期长;中断应用周期短。

  12、硅碳棒应用时要挑选有效的表层负载相对密度和应用溫度。应用溫度应不超1650℃;在有害物质自然环境中应用更要避免硅碳棒与有害物质产生放热反应。

  13、拆换硅碳棒时,应取用和炉内运作的硅碳棒的电阻器相贴近的硅碳棒,必需时拆换整炉硅碳棒,那样有益于提升硅碳棒的使用期,卸不到的硅碳棒,假如阻值适合,可以在加热炉运作后半期换掉应用。

  14、避免硅碳棒溅上熔化金属材料,溅上熔化金属材料非常容易造成断棒。

  15、避免碱、碱土金属和碱性氧化物浸蚀硅碳棒。

  16、常常观查电流计、电流表及控制机的读值是不是一切正常;冷端部工装夹具是不是松运、空气氧化变黑或点火;硅碳棒是不是破裂;硅碳棒发烫部红热是不是匀称。

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